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注意事項

ハイパーリキッドチタンをご利用になられる前にお読みください

ハイパーリキッドチタンの耐紫外線性
1.目的及び方針

ハイパーリキッドチタン(光触媒酸化チタンコーティング材)の紫外線によるコーティング層の劣化を確認するため。
通常1年程度の塗膜の対光性を評価する場合、7日間の促進紫外線テストを行うので、3年間を想定して、21日間の紫外線ランプ照射を行う事とした。

2.試験体の作成

ガラス版(約7cm x 15cm)にハイパーリキッドチタンをエアースプレーにて30g/u塗付け、室温にて3時間乾燥させ、再度30g/u塗付け、3日間乾燥させた。

3.試験項目及び試験方法
 紫外線照射器で21日間紫外線照射し、その後の性状変化を確認する。

項 目

試 験 方 法

外観 ひび割れ、ふくれ、はがれ等の異常の確認
変退色 色差計により、変退色を確認
硬度 鉛筆硬度
付着性 JIS・K・5400クロスカット法による

4.試験結果

項 目

結    果

外観 異常なし
硬度 6H以上
付着性 100/100

 

項 目

ハイパーリキッドチタン

無処理

照射前 照射後 照射前 照射後

変退色

81.0 81.0 81.1 81.1
a - 0.1 - 0.1 - 0.1 - 0.1
b - 0.2 - 0.2 - 0.1 - 0.1
△ E 0 (変退色なし)

5.結果のまとめ

  1. 総合的に紫外線照射による性状変化、劣化等は認められず、良好な結果であった。
  2. 硬度、付着性、変退色もなく、外観上の変化も認められなかった。
  3. 参考までに、紫外線照射後、染料(オイルレッド0.01%)を表面塗布し、屋外に2時間静置したが、赤色が無色になり、光活性も保持されていることが確認できた。

ハイパーリキッドの特徴

抗菌、防汚、消臭、シックハウスの原因となるホルムアルデヒド、大気汚染の原因であるNOxなどの有害物質の分解作用を飛躍的に高める事に成功しました。 有害な溶剤や高熱処理が不要な為、ご家庭でも簡単に人体に無害で取り扱える商品です。
@ 従来品に比べて光触媒の反応効率が飛躍的にアップ
ハイパーリキッドチタン自体が素材への固定化能力が高く特別な道具が不要で効率が高い。
A 常温乾燥が可能なため、既在設備へのコーティングが簡単
耐熱性のない木材や石油製品などの材料へのコーティグも可能。
B 完全無機・中性による、幅広いコーティング用と
耐酸性・対薬品性のない塗膜や、その他材料にも幅広く利用可能。
C 塗りつけが簡単
水性で透明、無臭、無害のため室内、屋外共に簡単に塗る事ができ密着性も高い。
D 効果が長期的に持続
乾燥後は水に溶解せず、強固で容易にはがれることがないうえ、品質も全く変化をしないため、光触媒の効果が長期間持続する。
E 常温での長期保存が可能
従来品に比べて、溶液の安定性が高く、保存のための取り扱いが容易。
*太陽光、蛍光灯、水銀灯、ブラックライトなどの紫外線が当たる場所に塗付してください。
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